Для лазерного станка недостаточно подобрать компрессор только по мощности электродвигателя. Главные параметры - рабочее давление, необходимый расход сжатого воздуха и требования к его качеству. Если компрессор не обеспечивает требуемую производительность именно при рабочем давлении станка, лазерное оборудование не сможет стабильно работать даже при формально достаточной мощности двигателя.
Для систем лазерной резки Wallboge предлагает компрессоры повышенного давления, а также готовые комплексы,в которых производство сжатого воздуха объединено с его осушением, фильтрацией и накоплением в ресивере.Такое решение удобно тем, что предприятие получает не отдельный компрессор, к которому затем приходитсясамостоятельно подбирать остальное оборудование, а согласованную систему подготовки воздуха для лазерного участка.
Выбор конкретного варианта начинается с требований самого лазерного станка. Если известны необходимое давление и расход воздуха, можно определить подходящую производительность компрессора, а затем выбрать исполнение: отдельный компрессор высокого давления, комплекс 4 в 1 или более глубокую систему подготовки воздуха 5 в 1.
Для большинства решений Wallboge, предназначенных для лазерной резки, основными рабочими вариантами являются 16 и 20 бар. Нужное давление определяется не желанием взять компрессор «с запасом», а требованиями лазерного оборудования и технологического процесса. Если станку достаточно 16 бар, установка системы на 20 бар сама по себе не делает резку лучше и может привести к неоправданному увеличению энергозатрат.
При увеличении давления уменьшается количество воздуха, которое один и тот же компрессор способен подать в единицу времени. Поэтому две установки одинаковой мощности могут заметно различаться по производительности в рабочей точке. Именно по этой причине при подборе мы сначала смотрим требуемые бар и м³/мин, а мощность электродвигателя рассматриваем уже как следствие выбранного режима работы.
Если в документации станка нет понятного требования к расходу воздуха, можно прислать нам модель лазерной установки или её технический паспорт. Это надёжнее, чем выбирать компрессор только по распространённой рекомендации «22 кВт для одного станка» или «37 кВт для более мощного лазера».
Wallboge 4 в 1 - это готовая компрессорная система, в которой объединены основные элементы, необходимые для производства и подготовки сжатого воздуха. В состав решения входят винтовой компрессор, осушитель, система фильтрации и воздушный ресивер. Комплекс может подбираться как для работы на 16 бар, так и для системы с рабочим давлением 20 бар.
Основное преимущество 4 в 1 - компактность и простота организации лазерного участка. Не требуется отдельно искать место для компрессора, ресивера и оборудования подготовки воздуха, соединять несколько агрегатов на объекте и согласовывать их между собой. Это особенно удобно при установке нового лазерного станка, когда требуется быстро организовать полноценный источник сжатого воздуха.
Для оборудования небольшой и средней мощности возможна компактная компоновка на горизонтальном ресивере. Такая конструкция занимает меньше площади и подходит для цехов, где компрессорная система размещается не в отдельном помещении, а непосредственно рядом с производственным участком.
Wallboge 5 в 1 выбирают тогда, когда требуется более глубокая подготовка сжатого воздуха. В отличие от стандартного комплекса 4 в 1, система дополнительно включает адсорбционную ступень осушения. Это позволяет получать более сухой воздух для технологических процессов, чувствительных к присутствию влаги.
Важно, что обозначения 4 в 1 и 5 в 1 характеризуют прежде всего состав оборудования, а не рабочее давление. Поэтому неверно считать, что 4 в 1 - это обязательно 16 бар, а 5 в 1 - исключительно 20 бар. Оба типа комплексов могут подбираться под требуемое давление, но конструкция системы осушения будет отличаться.
Для системы на 16 бар возможно применение компактного модульного адсорбционного осушителя. При рабочем давлении 20 бар требуется оборудование, рассчитанное именно на повышенное давление, поэтому используется другая конструкция адсорбционного осушителя. При подборе это учитывается сразу, чтобы каждый элемент системы соответствовал рабочим параметрам компрессора.
Если требования лазерного оборудования допускают стандартную подготовку сжатого воздуха, комплекс 4 в 1 позволяет получить компактную и относительно простую систему: компрессор производит воздух, осушитель удаляет основную влагу, фильтры очищают поток, а ресивер создаёт запас и сглаживает колебания расхода. Для многих стандартных задач этого достаточно.
Система 5 в 1 нужна тогда, когда к остаточной влажности воздуха предъявляются более строгие требования. Дополнительное адсорбционное осушение уменьшает содержание влаги после основной подготовки и делает систему более подходящей для оборудования и технологических процессов, чувствительных к качеству сжатого воздуха.
Поэтому выбирать между двумя комплексами только по принципу «что дороже и лучше» неправильно. Оптимальный вариант зависит от требований станка, условий в цехе, режима эксплуатации и необходимого качества воздуха. В ряде случаев 4 в 1 полностью закрывает задачу и установка дополнительного оборудования не даёт практической пользы.
Для лазерного оборудования качество воздуха имеет не меньшее значение, чем давление и производительность компрессора. После сжатия воздух необходимо охладить, удалить сконденсированную влагу и механические загрязнения. Если подавать воздух без соответствующей подготовки, в пневматической системе могут появляться конденсат и загрязнения, способные влиять на стабильность работы оборудования.
Осушитель отвечает за удаление влаги, фильтры - за очистку воздуха, а ресивер выполняет сразу несколько функций: создаёт запас сжатого воздуха, сглаживает кратковременные скачки потребления и помогает компрессору работать в более стабильном режиме. Именно поэтому в готовых установках для лазерной резки эти элементы рассматриваются как части одной системы, а не как независимое дополнительное оборудование.
При проектировании отдельной компрессорной те же элементы можно разместить раздельно. Такой вариант имеет смысл, если на предприятии уже существует ресивер, система подготовки воздуха или общая пневмосеть. В новом компактном лазерном участке чаще удобнее готовая интегрированная установка.
Конструкция комплекса зависит от требуемой мощности и производительности. Для небольших и средних установок удобна компоновка на горизонтальном ресивере: оборудование занимает сравнительно небольшую площадь, а основные элементы системы находятся рядом друг с другом. Такой вариант хорошо подходит для установки непосредственно в производственном помещении.
С увеличением мощности оборудование становится крупнее, и для него рациональнее общая рамная компоновка. Компрессор, ресиверы и элементы подготовки воздуха размещаются как единая промышленная система. Это упрощает организацию подключения и позволяет заранее учитывать расположение оборудования, его обслуживание и необходимые проходы в компрессорной зоне.
Wallboge выпускает решения для лазерной резки как с одноступенчатой, так и с двухступенчатой схемой сжатия. Это не две версии одного и того же компрессора, которые можно выбирать только по цене. У них различается конструкция компрессорной части и рабочие характеристики, поэтому решение принимается исходя из необходимой производительности и давления.
Одноступенчатые установки позволяют закрывать широкий круг стандартных задач лазерной резки и хорошо подходят для типовых систем на 16–20 бар. Двухступенчатые версии имеют смысл рассматривать при более высокой нагрузке, когда требуется сочетание повышенного давления с большой производительностью и продолжительной промышленной эксплуатацией.
Для специальных задач возможно оборудование с давлением выше типичных для лазерной резки 16–20 бар. Такие варианты нужно подбирать только тогда, когда повышенное давление действительно предусмотрено производителем технологического оборудования. Использовать 25 или 30 бар просто в качестве большого запаса нецелесообразно.
Универсальной привязки мощности лазерного станка к мощности компрессора не существует.Два лазера одинаковой мощности могут иметь разные требования к вспомогательному воздуху, а одинаковый компрессор будет давать разную производительность при 16 и 20 бар. Поэтому корректный подбор начинается с расхода воздуха и рабочего давления.
В линейке Wallboge есть оборудование от компактных установок для небольших участков до мощных промышленных систем. Например, для диапазона около 22 кВт можно посмотреть Wallboge BG30, а для более производительных систем - Wallboge BG50. Но эти страницы следует использовать именно как примеры типоразмеров: для лазерной резки необходимо выбирать соответствующее высоконапорное исполнение и проверять его характеристики при требуемом давлении.
Если один источник сжатого воздуха должен питать несколько лазерных станков или дополнительные потребители, расход рассчитывается уже для всей системы с учётом одновременности работы оборудования. В таких проектах может использоваться одна более производительная установка либо несколько компрессоров, объединённых в общую сеть.
Для предварительного подбора достаточно знать модель лазерного станка, требуемое давление и расход сжатого воздуха. Если эти параметры известны, можно определить необходимую производительность компрессора и понять, какая комплектация будет рациональнее - отдельная машина, 4 в 1 или 5 в 1.
Дополнительно учитываются количество смен, продолжительность непрерывной работы, температура в помещении, доступное место для установки, способ отвода тепла, объём ресивера и схема подключения к пневматической сети. Для нового участка эти параметры лучше определить до покупки оборудования - тогда компрессорную систему можно сразу спроектировать под фактические условия эксплуатации.
Если исходных данных недостаточно, пришлите технический паспорт или модель лазерного станка. Мы сопоставим требования оборудования с доступными вариантами Wallboge и подберём рабочую точку без избыточного запаса по мощности и давлению.
ООО «АтласПрофСервис» (АпсЭир) поставляет компрессоры Wallboge высокого давления как отдельным оборудованием, так и в составе готовых систем 4 в 1 и 5 в 1. При подборе учитываются характеристики лазерного станка, условия размещения и требования к подготовке воздуха, поэтому предложение формируется под конкретный объект, а не только по номинальной мощности компрессора.
При необходимости можно подобрать не только компрессор, но и схему подключения, ресивер, осушение, фильтрацию и другие элементы системы сжатого воздуха. По вопросам дальнейшего обслуживания оборудования можно перейти в раздел сервиса компрессоров.
Свяжитесь с нами удобным способом - поможем рассчитать стоимость диагностики.
