ApsAir расширяет возможности по ремонту и техническому обслуживанию центробежных компрессоров. Теперь мы можем не только организовать поставку необходимых запасных частей, но и изготовить детали для центробежного оборудования по имеющейся технической базе или непосредственно по образцу.
Новое направление позволяет решать задачи с различными моделями центробежных компрессоров, в том числе в случаях, когда оригинальная деталь имеет длительный срок поставки, снята с производства или требуется нестандартный компонент для восстановления оборудования.
Помимо изготовления деталей, ApsAir организует поставку запасных частей и комплектующих для центробежных компрессоров. В наличии большая техническая база компонентов и сервисных решений для оборудования различных производителей.
Ассортимент включает основные элементы центробежных компрессоров: рабочие колёса, валы и роторы, подшипники, диффузоры, уплотнения, элементы лабиринтных и угольных уплотнений, болты рабочих колёс, фильтры, датчики, охладители и другие комплектующие. Также возможна поставка комплектов для сервисного, технического и капитального обслуживания с различными межсервисными интервалами.
Таким образом, в зависимости от задачи клиент может получить как готовую запасную часть, так и изготовленную под конкретное оборудование деталь.
Сформированная база охватывает центробежные компрессоры нескольких ведущих производителей. В частности, имеются технические данные и проработанные позиции для оборудования Atlas Copco, Ingersoll Rand, Cooper, Sullair, Samsung/Hanwha, Fusheng и CompAir.
По Atlas Copco база включает различные модели серии ZH, в том числе ZH4000, ZH500, ZH630, ZH800, ZH1120, ZH1600, ZH2250, ZH6000, ZH7000, ZH9000, ZH10000, ZH15000, ZH16000 и ZH26000, а также отдельные модели серии GT.
Для Ingersoll Rand представлены различные модели серий C700, C180, C90, C350, C950, C400, C140 и другие. В базе также присутствуют модели центробежных компрессоров Cooper, Sullair, Samsung/Hanwha, Fusheng и CompAir.
Это не означает, что изготовление или поставка ограничиваются только перечисленными моделями. Если вашего компрессора нет в приведённом перечне, всё равно можно отправить нам данные оборудования для проверки.
Первый этап максимально простой. Отправьте нам фотографию шильдика центробежного компрессора, фотографию необходимой детали и её номер, если он указан на компоненте или в документации.
По полученной информации мы определяем модель оборудования и проверяем необходимую позицию по нашей базе.
Если деталь уже есть в базе, можно сразу определить возможность её изготовления или поставки. Это позволяет существенно сократить время на поиск технической информации и подготовку заказа.
Если готовая деталь доступна для поставки, мы организуем её поставку. Если требуется именно изготовление, запускается соответствующий производственный процесс.
Первый вариант изготовления - работа с деталями, которые уже есть в нашей технической базе.
За годы работы с центробежным оборудованием накоплена информация по различным компонентам и моделям компрессоров. Поэтому после получения данных оборудования и номера детали специалисты могут проверить, есть ли необходимая позиция в базе и достаточно ли информации для её производства.
Если такая деталь уже проработана, нет необходимости повторно выполнять полный цикл восстановления геометрии. При наличии необходимых технических данных можно сразу переходить к изготовлению.
Это особенно удобно для распространённых моделей центробежных компрессоров, поскольку позволяет сократить подготовительный этап и быстрее перейти к производству.
Если нужной позиции в базе пока нет, мы также можем рассмотреть её изготовление.
В таком случае необходимо предоставить саму деталь или её доступный образец. Полученный образец передаётся для технической проработки.
На первом этапе специалисты выполняют 3D-моделирование детали , восстанавливая её геометрию и основные размеры. После создания цифровой модели определяется материал, который необходимо использовать при производстве, с учётом конструкции и назначения компонента.
После согласования технических параметров запускается изготовление новой детали.
Таким образом, отсутствие конкретной позиции в существующей базе не является препятствием для изготовления. Если есть физический образец, его можно использовать как основу для восстановления конструкции и создания новой детали
Отдельное внимание уделяется наиболее ответственным элементам центробежных компрессоров. В технической базе представлены такие компоненты, как рабочие колёса, зубчатые валы, высоко- и низкооборотные роторы, подшипники, диффузоры и элементы уплотнений.
Для высокооборотных деталей большое значение имеет точность изготовления и последующая балансировка. Особенно это относится к рабочим колёсам и роторам, поскольку их состояние непосредственно связано с уровнем вибрации и стабильностью работы компрессора.
В одном из проектов было изготовлено и сбалансировано рабочее колесо третьей ступени центробежного компрессора. Балансировка выполнялась по классу G0.4, после чего оборудование продолжило стабильную эксплуатацию.
Помимо отдельных деталей, возможно организовать поставку комплектующих и сервисных комплектов для различных интервалов технического обслуживания.
База включает решения для сервисного, технического и капитального ремонта центробежных компрессоров с интервалами от 4000 до 48000 часов.
Это позволяет рассматривать заявку комплексно: не только найти конкретную неисправную деталь, но и подобрать необходимые компоненты для планового технического обслуживания или капитального ремонта оборудования.
Центробежные компрессоры рассчитаны на длительную эксплуатацию, однако со временем предприятие может столкнуться с проблемой поиска отдельных комплектующих. Необходимая деталь может отсутствовать на складе, иметь длительный срок поставки или требовать индивидуального изготовления.
Теперь в таких случаях можно рассматривать сразу несколько вариантов решения: поставку готовой детали, изготовление детали из существующей базы или индивидуальное изготовление по образцу.
Это особенно актуально для оборудования, которое эксплуатируется много лет и продолжает выполнять важную производственную функцию.
Возможность изготовления деталей применяется в комплексных проектах по восстановлению центробежного оборудования.
В одном из проектов центробежный технологический компрессор эксплуатировался около 13 лет без капитального ремонта. Оборудование остановилось из-за высокой вибрации третьей ступени. При обследовании было выявлено разрушение рабочего колеса, повреждение подшипников и угольных кольцевых уплотнений.
В рамках ремонта было изготовлено и сбалансировано рабочее колесо третьей ступени, восстановлены подшипники и уплотнения, выполнены работы с масляной и газовой системами, проверены муфты, зацепление и зазоры. После завершения комплекса работ оборудование продолжило стабильную эксплуатацию.
Другой проект был связан с центробежным компрессором, который более десяти лет работал без капитального ремонта. После возникновения высокой вибрации второй ступени потребовалось комплексное восстановление агрегата. Были выполнены работы с охладителями, подшипниками и уплотнениями, а также роторная динамическая балансировка и комплексное техническое обслуживание. После ремонта основные рабочие параметры оборудования вернулись к нормальным значениям.
Работа с центробежными компрессорами не ограничивается только рабочими колёсами, роторами и подшипниками.
В зависимости от задачи можно организовать поставку компонентов различных систем оборудования. Уплотнительные компоненты включают лабиринтные воздушные и масляные уплотнения, угольные кольца и другие элементы системы уплотнения.
Для системы фильтрации доступны масляные фильтры и элементы фильтрации масляного тумана.
Для системы охлаждения могут поставляться охладители и прижимные пластины охладителей, а для контроля состояния оборудования - датчики вибрации и температуры.
Это позволяет комплектовать заявки не только одной деталью, а при необходимости формировать комплекс поставки для ремонта или технического обслуживания центробежного компрессора.
• Телефон: +7(916) 033-41-41
• Электронная почта: apsair@apsair.ru
