Профессиональное обслуживание для надежной работы вашего оборудования
Для предварительного определения объёма работ и расчёта стоимости технического обслуживания компрессора Atlas Copco достаточно направить на электронную почту apsair@apsair.ru следующую информацию:
• фотографию шильдика оборудования (серийный номер, год выпуска, модель, рабочее давление);
• текущую наработку в моточасах или информацию о необходимом типе обслуживания (I, A, B, C или капитальный ремонт);
• город, в котором требуется проведение технического обслуживания.
Этих данных, как правило, достаточно специалистам ООО «АтласПрофСервис» (АпсЭир) для подготовки предварительного коммерческого предложения.
Если требуется максимально точный подбор расходных материалов, запасных частей, рекомендуется дополнительно предоставить фотографии шильдика электродвигателя (по нему определяется исполнение двигателя, парт-номер и применяемые подшипники), фотографии дренажной системы, а также другого установленного дополнительного оборудования. Наиболее точный вариант - выезд сервисного инженера на объект, который позволит определить фактическое техническое состояние компрессора, проверить комплектацию, выявить скрытые неисправности и составить полный перечень необходимых работ.
В ряде случаев стоимость технического обслуживания может быть ниже стандартной. Это зависит от комплектации компрессора, его технического состояния, ранее выполненных ремонтов и перечня фактически требуемых работ.
Подробнее о факторах, влияющих на стоимость обслуживания, читайте в статье «Почему техническое обслуживание Atlas Copco может стоить дешевле».
Свяжитесь с нами удобным способом - поможем рассчитать стоимость диагностики.
Компрессоры Atlas Copco - это надежные и производительные установки, которые требуют регулярного сервисного обслуживания для стабильной и эффективной работы. Компания ООО «АтласПрофСервис» (АпсЭир) выполняет полный комплекс услуг по техническому, годовому и плановому обслуживанию компрессоров Atlas Copco, включая диагностику, замену расходных материалов и плановые профилактические работы.
Сервисное обслуживание выполняется квалифицированными специалистами, в том числе бывшими сотрудниками Atlas Copco, имеющими соответствующие сертификаты и допуски к проведению работ на данном оборудовании, что обеспечивает высокий уровень качества и соблюдение заводских стандартов обслуживания
Мы также оказываем сервисное обслуживание компрессоров других производителей, однако основной приоритет компании - работа с оборудованием Atlas Copco, что позволяет нам обеспечивать максимальную точность диагностики и высокий уровень технической компетенции в данной области.
Регулярное техническое обслуживание компрессоров Atlas Copco обеспечивает стабильную, безопасную и эффективную работу оборудования на протяжении всего срока эксплуатации.
• Предотвращение поломок: плановое техническое обслуживание снижает риск внезапных отказов оборудования, предотвращает ускоренный износ основных узлов и компонентов, минимизирует вероятность аварийных остановок и способствует увеличению общего срока службы компрессора.
• Оптимизация работы оборудования: своевременная замена расходных материалов, контроль технических параметров и корректировка рабочих режимов обеспечивают стабильную производительность компрессора, его энергоэффективность и бесперебойную работу в заданных параметрах.
• Снижение затрат на ремонт: регулярная диагностика и профилактические работы позволяют выявлять потенциальные неисправности на ранней стадии, что значительно снижает риск дорогостоящих аварийных ремонтов и внеплановых простоев оборудования.
Atlas Copco применяет стандартизированные планы технического обслуживания с разными интервалами:
• План I - обслуживание выполняется каждые 2000 моточасов или 0,5 года эксплуатации (что наступит раньше). Включает базовые профилактические работы: проверку сервисных параметров (давление и температура воздуха, параметры масла, контроль точки росы при наличии датчика), проверку функционирования системы управления Elektronikon®, анализ и фиксацию последних аварийных отключений, визуальный осмотр оборудования на наличие утечек воздуха, масла и воды, проверку и при необходимости настройку перепада давления регенерационного воздуха, контроль работы обратного и входного клапанов, проверку состояния диафрагмы входного клапана, проверку работы дренажных клапанов (включая EWD) с возможной очисткой сливных полостей, контроль состояния охладителей с очисткой при необходимости, проверку фильтра сапуна, контроль отсутствия воды в масле, проверку уровня масла с доливкой при необходимости, а также при необходимости проведение SPM-измерений вибрации подшипников и смазку подшипников электродвигателя.
• План A - обслуживание выполняется каждые 4000 моточасов или 1 год эксплуатации (что наступит раньше). Включает полный комплекс базового обслуживания: замену масла и фильтров, контроль состояния системы охлаждения, проверку и при необходимости корректировку рабочих параметров (давление, температура, перепады давления), контроль состояния фильтрации и вентиляции картера, проверку работы дренажных и обратных клапанов, а также проведение стандартных диагностических проверок и визуального осмотра оборудования на наличие утечек и отклонений в работе.
• План B - обслуживание выполняется каждые 8000 моточасов или 2 года эксплуатации (что наступит раньше). Включает все работы плана A, а также углубленную диагностику оборудования, проверку состояния основных узлов и механизмов, обслуживание и переборку отдельных клапанных групп, очистку внутренних элементов системы, проверку состояния уплотнений и мембран, а также замену дополнительных расходных материалов, влияющих на надежность и стабильность работы оборудования.
• План C - обслуживание выполняется каждые 16000 моточасов или 4 года эксплуатации (что наступит раньше). Включает расширенный комплекс сервисных работ: детальную диагностику основных узлов и агрегатов, частичную разборку оборудования, оценку степени износа ключевых компонентов, замену изношенных деталей и узлов, проверку и обслуживание системы привода, включая соединительные элементы, а также комплексную проверку технического состояния оборудования с восстановлением его эксплуатационных характеристик.
• План D (Капитальный ремонт) - выполняется каждые 32000 - 40000 моточасов или 8 - 10 лет эксплуатации (в зависимости от условий работы оборудования и рекомендаций производителя). Включает полную разборку основных узлов оборудования, дефектацию (оценку износа всех ключевых компонентов), замену критически изношенных деталей (подшипники, уплотнения, валы, поршневые группы и др.), восстановление или замену крупных узлов, проверку и восстановление геометрии, оценку состояния винтовой пары с последующей заменой или восстановлением при необходимости, обновление систем управления и автоматики (при необходимости), а также комплексную диагностику после сборки и испытания под нагрузкой.
Интервалы обслуживания (I, A, B, C, D) применимы ко всем популярным сериям компрессоров Atlas Copco (GA, AQ, SF, ZT, ZR, G и др.), включая исполнения VSD и фиксированной скорости. При этом перечень сервисных работ в каждом плане может незначительно отличаться в зависимости от типа привода (VSD или фиксированная скорость), конструктивных особенностей компрессора и его исполнения.
• Комплексная диагностика всех систем и узлов оборудования;
• Замена масла, фильтров и основных расходных материалов;
• Проверка состояния приводной системы и соединительных элементов;
• Контроль и настройка рабочих параметров (давление, температура и другие ключевые показатели);
• Проверка оборудования на наличие утечек воздуха и оценка состояния соединений;
• Проведение тестирования оборудования под нагрузкой с оценкой стабильности работы.
Годовое техническое обслуживание компрессоров Atlas Copco позволяет своевременно выявлять износ компонентов, предотвращать внеплановые поломки и обеспечивать стабильную и эффективную работу оборудования в течение всего эксплуатационного периода.
Мы осуществляем обслуживание и ремонт оборудования по всей территории Европейской части России, включая Москву, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Казань, Тверь, Калугу, Тула, Владимир, Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Воронеж, Ростов-на-Дону, Самару и другие города и промышленные центры. Обеспечиваем оперативный выезд специалистов на объект, а также проведение планового и аварийного сервисного обслуживания.
В штате компании работают квалифицированные специалисты, включая бывших сотрудников Atlas Copco с большим практическим опытом, а также сертифицированных инженеров, прошедших профильное обучение. Это позволяет выполнять полный комплекс работ: диагностику, плановое и внеплановое техническое обслуживание, ремонт, а также монтаж и пусконаладочные работы оборудования с соблюдением заводских стандартов качества.
• Квалифицированные инженеры с опытом работы в Atlas Copco и профильной технической подготовкой;
• Строгое соблюдение регламентов и технических стандартов производителя;
• Использование оригинальных и сертифицированных расходных материалов;
• Оперативный выезд специалистов и выполнение срочных работ;
• Гарантия на все выполненные сервисные и ремонтные работы;
• Обслуживание и техническая поддержка оборудования по всей европейской части России.
• Плановое техническое обслуживание компрессорного оборудования;
• Пусконаладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию;
• Диагностика оборудования перед покупкой и оценка технического состояния;
• Аварийный ремонт и устранение неисправностей;
• Подбор и замена оригинальных и совместимых расходных материалов;
• Монтаж, настройка и оптимизация работы оборудования.
Получите консультацию и узнайте больше о годовом обслуживание Atlas Copco от ООО «АтласПрофСервис» (АпсЭир). Мы предложим индивидуальный подход, оптимальные технические решения и гибкие условия сотрудничества в зависимости от ваших задач и условий эксплуатации оборудования. Отправьте данные по компрессору (шильдик, наработка, город) и мы рассчитаем стоимость и предложим оптимальный вариант обслуживания.
Свяжитесь с нами удобным способом - поможем рассчитать стоимость диагностики.
